陶瓷貼片耐磨管道

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以   金屬（shǔ）氧化物（wù）為溶劑，經1600℃的高溫燒結製成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組（zǔ）合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇（zé）耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的（de）技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨（mó）性是錳鋼280倍，是高鉻（gè）鑄鐵的180.5倍。廣泛應（yīng）用於電廠煤粉輸送、鋼（gāng）廠（chǎng）燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。

陶瓷貼片耐磨管（guǎn）道的（de）性能（néng）：

1、耐磨性：陶瓷複合鋼（gāng）管的內襯陶（táo）瓷層中Al2O3含量大於90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有   的耐磨性，其耐磨（mó）性比淬火後的中碳鋼高十倍（bèi），優於鎢（wū）鑽硬質合金。

2、耐腐蝕（shí）性 陶瓷屬中（zhōng）性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐（fǔ）性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑（jì）等，其抗蝕程度是不（bú）鏽鋼的十倍（bèi）以上。

3、耐熱性 陶瓷層屬致（zhì）密剛玉（yù），其線膨脹（zhàng）係數為6－8×10-6/℃。耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在（zài）-50℃～900℃範圍內長（zhǎng）期工作。

4、機械性能：具有優良的機械（xiè）性能（néng），其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械衝擊試（shì）驗在50t能量衝擊下15次無明顯裂紋。

5、易焊接：陶瓷內襯複（fù）合鋼管可以通過焊接（jiē）外層鋼管達到連接的目（mù）的。

6、運（yùn）輸安裝方（fāng）便：陶瓷（cí）內襯（chèn）複合鋼管與鋼（gāng）管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管（guǎn）和鑄石管比較，相對重量輕，便於運輸（shū）和安裝。陶瓷內襯複合（hé）鋼管可（kě）采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯結方式，安裝十（shí）分方便。

陶瓷貼片（piàn）耐磨管道因其多種（zhǒng）性（xìng）能特別好（hǎo）而可用於熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業的多種管道。

1、要求高耐磨的（de）管道：熱電廠煤和灰(渣)輸送管道，選礦廠尾礦和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2、要求高耐腐蝕性的各種管道。

3、熔融鋁液（yè）輸送管道。

4、要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道（dào）。經濟效益：用（yòng）作耐磨管（guǎn）道，陶瓷（cí）內襯鋼管與耐磨合（hé）金鑄鐵管和鑄石管相比，由於（yú）單位長度（dù）的重量輕使支吊（diào）架費用、搬運費用和安裝費用減少，大幅度降（jiàng）低工程造價。 

2、氣力輸送係統的設計製（zhì）造，該係（xì）統依托於澳大利（lì）亞氣力輸（shū）送技術，其明顯優勢是起點高，技術先進，   且係（xì）統化及專（zhuān）業化. 

3、雙閘板高耐磨陶（táo）瓷閥（fá）門(在氣力輸送中使用壽命是（shì）普（pǔ）通（tōng）閥門的10倍以上)。

陶瓷貼片耐磨管道輸（shū）送物質（zhì）禁忌是液體，一般輸送介質為粉狀，顆粒狀，潮（cháo）濕灰粉也可以。一般使用行業有：電廠煤粉、灰渣（zhā）、礦山礦粉、尾礦、回（huí）填料、煤礦、選礦廠的（de）煤、焦化顆粒、燃燒廠物料等（děng）的輸送（sòng）。