大口徑三通（tōng）

大口（kǒu）徑（jìng）三通是用於管道分支處的一種管件（jiàn）。對於采用無縫管製造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

熱壓（yā）成形（xíng）：三通（tōng）熱壓成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在（zài）拉伸支管的部位開一個孔；管（guǎn）坯經加熱，放入成形模（mó）中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓力的作（zuò）用下管坯被徑向壓縮（suō），在徑向壓縮的過程中金屬向（xiàng）支管方向流動並在衝模的拉伸下形成支管。整個過程（chéng）是通過管坯的徑（jìng）向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹（zhàng）形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是（shì）由管（guǎn）坯的徑（jìng）向運動進行補償的，所以也稱（chēng）為徑（jìng）向補償工藝。 由（yóu）於采用加熱後壓製三通，材料成形所需要的設（shè）備噸位降低。熱（rè）壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特（tè）別（bié）是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

大口徑三通在徑（jìng）向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在衝模的拉伸（shēn）下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和（hé）支管部位的拉伸過程而成形（xíng）。與（yǔ）液壓脹形三通不同（tóng）的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的（de）徑向運動進行補償的，所以也稱（chēng）為徑向補償（cháng）工藝。 由於采用加（jiā）熱後壓製三通，材料成（chéng）形所（suǒ）需要的設備噸位降低。

1、以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。

2、以製作方法劃分可分為頂製、壓（yā）製、鍛製、鑄造等。

3、以製造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標（biāo）、日標、俄標等。