內蒙大口徑三通（tōng）

大口徑三（sān）通是用於管道分支處的一種管（guǎn）件。對於采用無縫管製造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

熱壓成形：三通熱壓成（chéng）形是將大於三通直徑的管（guǎn）坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉（lā）伸支管的部（bù）位開一（yī）個孔；管坯經加熱（rè），放入成形模中，並在管坯內（nèi）裝入拉伸支管的衝模；在（zài）壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在（zài）徑（jìng）向壓縮的過程中金屬向支管（guǎn）方向流動並在衝模的拉（lā）伸下形成（chéng）支管。整（zhěng）個（gè）過（guò）程是通過管坯的徑（jìng）向壓縮和支管部位的（de）拉伸過程而成形。與液壓脹形三通（tōng）不同的是，熱壓（yā）三通支管的金屬（shǔ）是由管坯的徑向運（yùn）動進行補償的，所（suǒ）以也稱為徑向補償工藝。 由於采用加熱後壓製三通，材料成形所（suǒ）需要的（de）設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用（yòng）這種成形工藝。

大口徑三通在徑向壓縮的過程中金屬（shǔ）向支管方向流動並在衝模的拉伸下形成支（zhī）管。整個過程是通過管坯的徑向（xiàng）壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是（shì）由管坯的徑向（xiàng）運動進行補償的，所以也稱為徑向補（bǔ）償工藝。 由於采用加熱後壓（yā）製（zhì）三通，材料成形所需要的設（shè）備噸位（wèi）降（jiàng）低。

1、以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。

2、以製作（zuò）方法劃分可分為頂製、壓（yā）製、鍛製、鑄造等。

3、以製造標準劃分（fèn）可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。