无缝弯头

无缝弯头顾名思义是和直缝弯头相对应的（de），是（shì）用于管道（dào）转弯处的一种管件，它又叫无缝钢管弯头。无缝弯头管件因其制造工（gōng）艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为（wéi）圆形管（guǎn）和异形管（guǎn）两种。

无缝弯头（tóu）是（shì）用于管道转弯（wān）处（chù）的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货（huò）壁厚的弯（wān）头（tóu）选择不（bú）同（tóng）的（de）成形工（gōng）艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺（yì）有热推、冲压、挤压等。

轧制无缝弯头（tóu）管（guǎn）件的原料是（shì）圆管坯，圆管（guǎn）胚要经过切割机的切割（gē）加工成长度（dù）约为一米的坯料（liào），并经传送带送到熔（róng）炉内加热。钢坯被送入熔（róng）炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢（qīng）气（qì）或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯（pī）出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿（chuān）孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多（duō）种（zhǒng）管（guǎn）件。穿孔（kǒng）后，圆（yuán）管坯就先后被三（sān）辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管（guǎn）定径。定（dìng）径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚（pēi）打孔，形成管件。

无缝弯头工艺流程：

1、冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧（zhá））→坯管→热（rè）处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

2、热轧（zhá）（挤压无缝弯头管件）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（jìng）（或（huò）减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记（jì）→入库

无缝弯头的优点：

1、产品化学成分（fèn）不变，晶粒细化，金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格（gé）控制，内外（wài）表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良，可以确保   使用（yòng）。

2、可以实现推制急弯及任意度数的接头（tóu），是其他弯头制作技术（shù）无（wú）法达到的。

3、热推制无缝弯头技术是在高（gāo）技术工艺装备和机械化自动化（huà）程度较高的（de）条件下生产的（de）。因此，产品质量稳定性可靠、生产效率高、劳动强度低。