山西（xī）彎（wān）管

彎管是采用成套彎（wān）曲設備進行彎曲的，分（fèn）為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪（nǎ）一種機器設備及（jí）管道，大（dà）部分（fèn）都用到彎管（guǎn），主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設等。

引（yǐn）起彎管質量下降（jiàng）的（de）主要原因分析（xī）及注意方法：

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下（xià）其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而（ér）減薄，內側受壓應力（lì）。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截麵發生變化。基於這一（yī）因素，引起（qǐ）彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓（yā）力等級情況（kuàng）下的RX值（zhí）以及（jí）外側（cè）的減薄量均做了明確規（guī）定（dìng），目的（de）是為了控製（zhì）RX與SX的值，從而確保質（zhì）量。

2、前條已講過，彎（wān）管（guǎn）時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置（zhì）則與彎管方法而不同（tóng），在頂彎式(壓縮彎曲)工（gōng）作時中性軸處於（yú）離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處於離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎（tāi）的精度（dù）也是影響彎（wān）管質量的因素之一。我們在彎胎（tāi）製造時，除規格尺寸要求控製在   公差範圍（wéi）時，同時（shí）也要求用戶在使用時根據彎製管徑選擇相（xiàng）應的彎胎。

4、管材本身的（de）可彎曲性（xìng）能與（yǔ）表麵腐蝕情況，亦可能影（yǐng）響到彎（wān）管質量。現場施工時，操作者亦需（xū）了解被加工管道（dào）的材料（liào），加工性能和（hé）對表麵腐蝕情況（kuàng）作出產判斷。

5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關係曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁（bì）厚關係時參考。反映相對（duì）彎曲半徑，相對壁厚對彎管質量的影響，根據管道加工的驗（yàn）收規範：冷彎的鋼質管道為，中低（dī）壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況（kuàng）另定)，所以就我廠生產的（de）彎管機而言主要以選擇相對（duì）壁（bì）厚SX為主，圖的上部為無芯（xīn）軸區，圖的中部為普通芯軸區，圖的下部為特殊芯軸區。由於特殊（shū）芯軸設計製造均很困難，操作也（yě）不太（tài）方便（biàn），故一般我廠不予供（gòng）貨。特別（bié）情（qíng）況（kuàng）可另行商定。