內蒙螺旋鋼管

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以（yǐ）自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管。螺旋（xuán）鋼管（guǎn）的強度通常比直縫焊（hàn）管高，能用較窄的坯（pī）料出產管徑較大的焊管，還（hái）可以用（yòng）一（yī）樣（yàng）寬度的坯料出產管徑不一樣的（de）焊管。但是與一樣長度的直縫管比（bǐ）較，焊縫長度添加30~100%，而且出產（chǎn）速（sù）度較低。

螺旋鋼管的規範（fàn）標（biāo）準：

螺旋鋼管的常用（yòng）規範通常分為：SY/T5037-2000(部標、也（yě）叫（jiào） 一般流體運送管道用（yòng）螺旋（xuán）縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標（biāo）、也叫石油   氣工業運送鋼管交貨技能條件榜   有些：   鋼管(到（dào）當前需求嚴厲的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(   石（shí）油協會、也叫管線鋼管;其間分為PSL1和（hé）PSL2兩個等級)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。

螺旋鋼管的特點：

1、成型過程（chéng）中，鋼（gāng）板變形（xíng）均勻，殘餘（yú）應力小，表麵不產生劃傷。加（jiā）工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有   大（dà）的靈活性（xìng），尤（yóu）其在生產高鋼級厚壁（bì）管，特別是中小口徑厚壁管方麵具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用（yòng）戶在（zài）螺旋（xuán）鋼（gāng）管（guǎn）規格方麵   多的要求。

2、采（cǎi）用先（xiān）進的雙麵（miàn）埋弧焊的工藝（yì），可在佳位置實現焊接，不易出現（xiàn）錯邊、焊偏和未焊（hàn）透等缺陷，容易控製（zhì）焊接質（zhì）量。

3、對鋼管進行100%的質量檢查，使鋼管生產的全（quán）過程均在有效的（de）檢測（cè）、監控（kòng）之下，有效地保證了產品質量。

4、整條生產線的全部設備具（jù）備（bèi）與計（jì）算機（jī）數據采集係統聯網的功能，實（shí）現數據即時傳輸，由   控製室對生（shēng）產過程中的技術參數。

螺旋鋼管的焊接工藝：

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的（de）理化查驗。

2、帶（dài）鋼頭尾對（duì）接（jiē），選用（yòng）單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後選用主動埋弧焊補焊。

3、成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊（biān），外表整理運送和予彎邊處理。

4、選用電接點壓力（lì）表操控運送機兩邊壓下油缸的壓（yā）力，保證了帶鋼的平穩運送。

5、選用外控或內控輥式成型。

6、選用（yòng）焊縫空隙操控裝置（zhì）來保證焊（hàn）縫空隙（xì）滿意焊接需求，管（guǎn）徑，錯邊量（liàng）和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。

7、內焊和外焊均選用   林肯電焊機進行（háng）單絲或雙絲埋弧焊接，然後取得安穩的焊接質量。