山西直縫鋼（gāng）管

直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊（hàn）鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直（zhí）縫焊管生產工藝簡（jiǎn）單（dān），生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管（guǎn）的強度一般比直縫焊管高，能用較窄（zhǎi）的坯料（liào）生（shēng）產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與（yǔ）相同長度的直縫管相比，焊縫（féng）長（zhǎng）度（dù）增（zēng）加30~100%，而（ér）且生產速度較（jiào）低（dī）。

直縫鋼管的材質介紹：

直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於（yú）焊接（jiē）0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同製造。

直縫鋼（gāng）管的焊接工藝：

直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按（àn）其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵河北誠源管業集團有限公司介（jiè）紹常見的高（gāo）頻直縫鋼管和埋弧焊（hàn）直縫鋼管的成型工藝。

1、鋼管的高頻（pín）焊接正（zhèng）是利用（yòng）交流（liú）電的趨膚效應和鄰近效（xiào）應，鋼材（帶鋼）經（jīng）滾壓成型後，形成（chéng）一個截麵斷開的圓形管坯（pī），在管坯內靠近感應線圈中心附（fù）近旋轉一個或（huò）一組阻抗器（磁棒（bàng）），阻抗器與管坯開口（kǒu）處形成（chéng）一個（gè）電磁感應（yīng）回（huí）路，在趨膚效應和鄰近效（xiào）應的作用下，管坯開口（kǒu）處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅（xùn）速加熱（rè）到焊接所需溫度經壓輥擠壓後，熔融狀態的金屬實現（xiàn）晶間接合，冷卻（què）後（hòu）形成一條牢固的對接焊縫（féng）。

高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的（de）鋼材局部加熱到（dào）熔融狀態，經滾輪的（de）擠壓（yā），使對接焊縫實現（xiàn）晶間接合，從（cóng）而達到焊縫焊接之（zhī）目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱（rè）影響區窄，焊（hàn）接成型美觀（guān），焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中（zhōng）受到廣泛（fàn）的應用。

2、埋弧焊工藝 

1、板（bǎn）探：用來製（zhì）造大口（kǒu）徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，   先進行全（quán）板超聲波檢驗；

2、銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣（yuán）進行雙麵銑削，使之達到要（yào）求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3、預彎邊：利用預彎機進（jìn）行板邊預彎（wān），使板邊具（jù）有符合要求的曲率；

4、成型：在JCO成型機上   先將預彎後（hòu）的鋼板的一半經過多次步（bù）進衝壓（yā），壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，後形成（chéng）開（kāi）口的"O"形

5、預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體（tǐ）保護焊（MAG）進行連續焊接；

6、內焊：采用縱列多絲（sī）埋弧焊（hàn）（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行（háng）焊接；

7、外焊（hàn）：采用縱列（liè）多絲埋弧焊在直（zhí）縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；

8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管（guǎn）內外（wài）焊縫及焊（hàn）縫兩側母材進行100%的檢查；

9、X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查（chá），采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度；

10、擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態。